Fabricação de Peças

Do plano de produção ao controle de qualidade — dá para dizer de que lote saiu cada peça que você entregou.

Ver o sistema com os meus dados
Develop · Produção · Apresentação
Slide das máquinas que mais trabalharam em abril: seis máquinas com horas, ordens de serviço, apontamentos e a parte de cada uma no total.
Tela real do sistema, com dados de exemplo.Arraste para o lado para ver a tela inteira.

As máquinas que mais trabalharam no mês. Tela real do sistema, com dados de exemplo. Arraste para o lado para ver a tela inteira.

O dia desse setor

A programação chega em planilha; a reclamação, em lote

A produtividade caiu e ninguém sabe se foi máquina parada, falta de material ou troca de ferramenta.

O fornecedor de matéria-prima atrasa e entrega sem certificado; na renegociação, não há número para levar à mesa.

Com o Develop

Da programação do cliente à peça que se explica

  • A programação entra sem redigitar
  • A fábrica aponta e o PCP lê a capacidade
  • Material com certificado, fornecedor com nota
  • A peça sai liberada e rastreável
O que um fornecedor de peças exige de um sistema

Entrega programada

  • Programação do cliente importada do arquivo dele, sem redigitar
  • Planejamento diário de entregas por cliente
  • Carga por máquina e por funcionário, semana a semana
  • Distribuição do item entre fabricar, comprar, usar do estoque ou retrabalhar

Chão de fábrica com número

  • Apontamento em tela de toque, com peça boa e sucata
  • Painel de máquinas ao vivo, com a parada em primeiro
  • Horas paradas por motivo, em horas decimais
  • Utilização da capacidade por grupo de máquina

Qualidade que o cliente audita

  • Plano de controle por cliente e peça, com a classe de cada característica
  • Não conformidade com criticidade, prazo e ação corretiva
  • Classificação entre sucata, retrabalho, aceito e reparo
  • Metrologia com frequência, desvio e próxima calibração

Fornecedor avaliado

  • Índice de qualidade do fornecedor, mês a mês
  • Inspeção de recebimento com ficha, anexo e parecer
  • Validação do fornecedor novo: certificadora, questionário e certificados
  • Índice mínimo por perfil, com a situação atende ou não atende

Peça nova e lote rastreado

  • Desenvolvimento em dezesseis fases, com planejado e realizado
  • Validação da amostra na análise crítica
  • Certificado e corrida do lote que desceu para a ordem
  • Ficha técnica consolidada em PDF, com o histórico incluso

Os módulos que pesam aqui: Produção, Qualidade, Engenharia, Projetos, Estoque e Compras.

De que lote saiu a última peça que o seu cliente reclamou?

Ver o sistema com os meus dados

Resposta em até 15 minutos, com uma pessoa do comercial — não um robô.

Perguntas frequentes

Digite a sua dúvida e aperte Enter: a resposta abre logo abaixo, na lista.

Recebo programação da montadora todo mês.

Ela é importada do arquivo do cliente ou da planilha, e a grade mescla em vez de recomeçar. O formato do arquivo a gente confere com você antes de prometer — cada cliente manda de um jeito.

Meu cliente exige rastreabilidade de lote.

A requisição de material traz o certificado e a corrida do lote que desceu para a ordem, e a rastreabilidade liga cliente e número da peça às ordens, às notas e ao saldo que falta. Funciona se o material sair pela requisição — é essa disciplina que a implantação monta.

O cliente audita o meu plano de controle.

O plano é por cliente e peça, com as características classificadas, e a inspeção final puxa o plano certo sozinha. O formulário que a sua auditoria já aprovou é preservado como está.

Faz controle estatístico de processo?

Cartas de controle não fazem parte. O que existe é a capacidade esperada contra a atingida dentro da análise crítica do desenvolvimento — e a gente prefere dizer isso a vender o que não está lá.

E a manutenção preventiva das prensas e injetoras?

Também não. A parada é registrada com motivo, início e fim, e as horas paradas por motivo saem em relatório — mas plano e ordem de manutenção preventiva não fazem parte do sistema hoje.

A utilização das minhas máquinas deu um número estranho.

Quase sempre há máquina cadastrada que não é máquina — serviço de terceiro, tratamento externo — somando capacidade que não existe. O relatório diz quantos registros ficaram fora da conta e por quê.

Ver todas as perguntas